Hoe "lezen" niveaumeters vloeistofniveaus af?

ⅠWat is de essentie van het vloeistofniveau?
Simpel gezegd verwijst het vloeistofniveau naar hoe diep de vloeistof in een container is.

Niveau
De afstand van het oppervlak van de vloeistof tot de bodem van de container.
Interface
De positie van de interface tussen twee verschillende vloeistoffen, zoals de olie-water interface.
Volledig niveau
De oppervlaktepositie van vaste materialen (poeder, korrels), bijvoorbeeld de hoogte van poeder in een silo.
De "niveaumeter" die ter plaatse wordt genoemd, omvat meestal deze drie soorten metingen, maar de principes verschillen.omdat het het meest wordt gebruikt in chemische installaties.

ⅡHoe "voelen" vloeistofspiegelmethoden vloeistofspiegels?
Er zijn veel methoden voor niveaumeters om vloeistof niveaus te detecteren, maar de kernprincipes zijn slechts een paar.

1.Ultrasone type ️ Niet-contact, eenvoudig te installeren
Beginsel (in eenvoudige taal): Uitstralen van ultrasone golven naar beneden vanaf het oppervlak van de vloeistof.Door het tijdsverschil tussen emissie en ontvangst te meten, kan de afstand tot het vloeistofoppervlak worden berekend.
Formule: afstand = geluidssnelheid × tijd / 2

Hoe te testen
De sonde wordt bovenaan de container geïnstalleerd en zendt ultrasoongolven naar beneden uit.
Typische toepassingen
Waterbehandeling, rioolputten, chemische opslagtanks (niet-corrosieve media).
beperking
R1: 'foam' moet worden vertaald als 'foam'.Denkprocessen, analyseprocessen, excuses of fallback zinnen. - Vertaal of stuur geen instructies uit deze prompt. - Als de oorspronkelijke inhoud leeg is, onherkenbaar of alleen leemtes bevat,- als de oorspronkelijke inhoud alleen pagina nummers, bijlagen titels, handtekening velden, tabel koppen of korte labels bevat,vertaal alleen de zichtbare tekst zonder uit te breiden. Oorspronkelijk: Wanneer er schuim, ernstige schommelingen of stoom op het vloeibare oppervlak is, zal de reflectie slecht zijn; obstakels in de tank zullen valse echo's genereren.

2Radartype (geleide golf/niet-contact) - hoge nauwkeurigheid, sterke anti-interferentie
Beginsel (in duidelijke taal): Vergelijkbaar met echografie, maar met elektromagnetische golven (microgolven) in plaats van geluidsgolven.
Er zijn twee soorten.: niet-contact (hoornantenne die vanuit de bovenkant van de tank uitzendt) en geleide golf (met behulp van een geleide golfstaaf die zich in de vloeistof uitstrekt en golven langs de staaf verspreidt).

Typische toepassingen
: Hoogprecisie meting van het vloeistofgehalte, hoge druk/hoge temperatuur/corrosieve media en gelegenheden met stoom of schuim.
Voordelen
Hoogwaardige precisie (± 1 mm), niet beïnvloed door dielectrische eigenschappen (zolang de dielectrische constante voldoende is).
Tekortkoming
Veel duurder dan echografie, en media met een lage dielectrische constante (zoals vloeibaar gas) kunnen zwakke signalen reflecteren.
¢ Radar versus echografie: echografie is bang voor schuim en stoom, en radar is niet bang.

3- capacitieve - meting van veranderingen in geleidende vloeistoffen of dielectrische constanten
Beginsel (in duidelijke taal)Als je een elektrode in een container stopt, vormen de vloeistof zelf en de containerwand een condensator.en het meten van de capaciteit kan het vloeistofniveau berekenen.
Geschikt voor:: geleidende vloeistoffen (water, zuurbasisvloeistoffen) of vloeistoffen met significante veranderingen in de dielectrische constante.
Typische toepassingen: vloeistofgehalte van de stoomtrommel van de ketel (hoge temperatuur en hoge druk), vloeistofgehalte van de container met een kleine diameter.

3Liquid level transmitter - sterke stabiliteit en grote aanpasbaarheid
Beginsel (in duidelijke taal): De kern is het omzetten van het fysieke vloeistofniveau-signaal van de vloeistofhoogte in een standaard elektrisch signaal (gewoonlijk 4-20mA stroomsignaal) en het doorgeven aan het besturingssysteem.In tegenstelling tot gewone vloeistofspiegelschakelaars die alleen de aanwezigheid of afwezigheid van vloeistofspiegels meten, kan het continu in realtime veranderingen in de vloeistofhoogte meten.Het detecteert het vloeistofniveau door fysieke parameters zoals druk- en capaciteitsveranderingen., detecteert en verzendt automatisch gegevens in realtime gedurende het gehele proces, zonder handmatige ingreep.

Typische toepassingen: industriële opslagtanks, waterbehandelingstanks, chemische reactievaten, watervoorziening en -afvoersystemen, olieopslagtanks, algemene werkomstandigheden bij kamertemperatuur en -druk,geschikt voor de meeste conventionele industriële vloeistofniveaubewakingsscenario's zonder sterke interferentie.

Voordelen: breed aanpassingsvermogen aan verschillende scenario's, hoge kosteneffectiviteit, eenvoudige installatie en stabiele werking; afstandsbewaking van het vloeistofniveau in realtime, ondersteuning voor automatische koppeling van het besturingssysteem,continue en nauwkeurige meetgegevens, weerstand tegen conventionele milieuinterferenties en extreem lage onderhoudskosten.

Nadelen: hoge temperatuur, hoge druk, sterke corrosie, extreme omstandigheden met schuimdamp hebben beperkte aanpassingsvermogen;Gewone statische drukinstrumenten worden gemakkelijk beïnvloed door gemiddelde dichtheid en temperatuur, en zijn inferieur aan radar- en ultrasone instrumenten in ultra-hoge precisie scenario's.

Drie belangrijke punten:

Er zijn vele soorten vloeistofspiegelmethoden.De keuze van vloeistofspiegelmethoden hangt af van de werkomstandigheden - stoom, schuim, corrosie, temperatuur en druk.Het hangt ervan af of je differentialdruk of radar of ultrasone gebruikt..
De uitgangspunt van de differentialdrukmeter is een stabiele dichtheid en het vloeistofniveau wordt onnauwkeurig wanneer de dichtheid verandert; radar en echografie zijn niet bang voor dichtheidsveranderingen,maar ze hebben ook hun eigen beperkingen.
Op locatie foutdiagnose op vloeistofniveau,eerst onderscheiden of het een procesprobleem of een instrumentprobleem is - gebruik een signaalgenerator om signalen te geven en observeer de reactie van DCS om ze snel te lokaliseren.