Bedrijfszaken Selectie en analyse van stroomafmeters van het staaftype
Selectie en analyse van stroomafmeters van het staaftype
2025-10-17
Belangrijke factoren om te overwegen bij de selectie
1. Mediumkenmerken
Vloeistoftype: Geef duidelijk aan of de vloeistof gas, vloeistof of stoom is. Verschillende soorten vloeistoffen hebben verschillende aanpassingsvermogens aan flowmeters. Verabar- en Delta-Bar-meters bieden bijvoorbeeld een hoge nauwkeurigheid bij het meten van gassen en stoom. Voor vloeistoffen moeten factoren zoals viscositeit en corrosiviteit in overweging worden genomen. Vloeistoffen met een lage viscositeit (≤10 cP) kunnen Verabar-meters gebruiken; voor corrosieve vloeistoffen zijn Delta-Bar-meters geschikter vanwege hun speciale materialen en structuur.
Temperatuur en druk: Begrijp het bedrijfstemperatuur- en drukbereik van de vloeistof. Als de temperatuur zo hoog is als 650℃ en de druk ≤32MPa, kan de verbeterde Pitot-Bar-meter aan de eisen voldoen. Voor extreme werkomstandigheden met temperaturen variërend van -200℃ tot 1240℃ en hoge drukken tot 68MPa, is de Delta-Bar-meter de juiste keuze.
2. Nauwkeurigheidseisen
Als een extreem hoge nauwkeurigheid vereist is, zoals in handelsscenario's, bereikt de Annubar-meter een hoge nauwkeurigheid onder geschikte werkomstandigheden, maar vereist hogere onderhoudskosten.
Als de nauwkeurigheidseis rond ±5% - 10% ligt en kosteneffectiviteit een prioriteit is, kan de verbeterde Pitot-Bar-meter in combinatie met AI-compensatie aan de behoeften voldoen in scenario's met een lage stroomsnelheid.
3. Vereisten voor de turndown ratio
Wanneer het stroombereik sterk fluctueert en een grote turndown ratio nodig is, hebben de Delta-Bar-meter (met een turndown ratio van 30:1) en de verbeterde Pitot-Bar-meter (met een turndown ratio van 50:1) meer voordelen.
Voor relatief stabiele stroombereiken waar de turndown ratio-eis niet hoog is (bijv. 5:1 of 10:1), kunnen T-type Bar- en Verabar-meters ook aan de toepassingsbehoeften voldoen.
4. Pijpleidingcondities
Pijpdiameter: Pijpleidingen met een grote diameter (boven DN300) zijn het voordelige toepassingsgebied van bar-type flowmeters, en verschillende typen zijn geschikt voor verschillende pijpdiameters. Verabar-meters zijn bijvoorbeeld van toepassing op pijpen met diameters variërend van DN38 tot 9000 mm; voor extra grote diameters (boven DN9000 mm) heeft de Delta-Bar-meter bijbehorende modellen (zoals het H150-model).
Pijpleidingvorm: Sommige bar-type flowmeters ondersteunen ronde, vierkante of rechthoekige pijpleidingen. Verabar-meters zijn bijvoorbeeld geschikt voor ronde en vierkante pijpen, terwijl Annubar-meters van toepassing zijn op vierkante/rechthoekige pijpleidingen.
5. Installatie en onderhoudsgemak
Installatieruimte en methode: Sommige modellen ondersteunen online inbrengen en verwijderen, zoals het H350-model van de Delta-Bar-meter, dat geschikt is voor onderhoudsscenario's zonder productiestilstand. Voor situaties met beperkte installatieruimte moeten compacte modellen worden geselecteerd.
Onderhoudsfrequentie en moeilijkheid: Annubar-meters vereisen regelmatige reiniging van drukaftakkingen, met een matige onderhoudsmoeilijkheid. De verbeterde Pitot-Bar-meters hebben vaker onderhoud nodig en hun drukaftakkingen moeten om de 6 maanden worden gereinigd. Verabar-meters hebben een uitstekend anti-verstoppingsontwerp, waardoor het onderhoud relatief eenvoudig is.
6. Kostenbegroting
De prijs van bar-type flowmeters varieert per type en pijpdiameter. Als voorbeeld DN800, kost de verbeterde Pitot-Bar-meter ongeveer 40.000 - 80.000 yuan, met uitstekende kosteneffectiviteit. De Annubar-meter kost ongeveer 120.000 - 180.000 yuan, met een relatief hoge prijs. Tijdens de selectie moeten bedrijven hun budget overwegen, de prestaties en de prijs uitgebreid evalueren en het meest kosteneffectieve product selecteren.
Selectieaanbevelingen voor verschillende toepassingsscenario's
1. Ultra-lage stroomsnelheidscenario's (<0,6 m/s)
Voorkeursoptie: Multi-kanaals ultrasone flowmeters kunnen een nauwkeurigheid van ±3% - 5% bereiken, maar de kosten zijn relatief hoog, met een prijs van ongeveer 150.000 - 250.000 yuan voor DN800.
Alternatieve optie: Verbeterde Pitot-Bar-meter + AI-compensatie, met een foutbereik van ±5% - 10%, die moet worden gebruikt met een hoogwaardige zender (bijv. Rosemount 3051S).
2. Conventionele lagedrukstoom (0,6 - 10 m/s)
Kosteneffectieve keuze: De Delta-Bar-meter heeft evenwichtige algemene prestaties; de verbeterde Pitot-Bar-meter kan 20% - 30% van de kosten besparen.
Handelsscenario's: De Annubar-meter voldoet aan hoge nauwkeurigheidseisen, maar heeft hoge onderhoudskosten.
3. Hoge trillingen/vuile media
Anti-vibratieontwerp: T-type Bar-meters hebben een hoge mechanische sterkte en zijn geschikt voor omgevingen met hoge trillingen. V-kegel flowmeters hebben sterke anti-vervuilingsmogelijkheden, maar veroorzaken relatief groot drukverlies.
Anti-verstoppingsoptimalisatie: Het kogelvormige anti-verstoppingsontwerp van Verabar-meters en het zelflozend ontwerp van Delta-Bar-meters kunnen vuile media effectief aanpakken en het risico op verstopping verminderen.
Technologische ontwikkelingstrends van bar-type flowmeters
Intelligente upgrading: Integreer edge computing-chips (bijv. STM32H7) om real-time filtering en dynamische compensatie te realiseren, waardoor de afhankelijkheid van DCS-systemen wordt verminderd en de real-time prestaties en nauwkeurigheid van metingen worden verbeterd.
Multi-sensorfusie: Combineer thermische massaflowmeters of vochtigheidssensoren om de meetnauwkeurigheid voor complexe media (bijv. tweefasestroom) te verbeteren en te voldoen aan meetbehoeften in meer speciale werkomstandigheden.
Materiaal innovatie: Gebruik nieuwe materialen zoals keramische coatings of Hastelloy om de corrosiebestendigheid en slijtvastheid van sondes in ruwe media (corrosieve, slijtagegevoelige omgevingen) te verbeteren en hun levensduur te verlengen.
Gestandaardiseerde protocollen: Bevorder de popularisering van communicatieprotocollen zoals HART en FF om diagnose op afstand en parameterinstelling te vergemakkelijken en het gemak en de intelligentie van apparatuurbeheer te verbeteren.
De selectie van bar-type flowmeters is een proces dat een uitgebreide afweging van meerdere factoren vereist. Bij de selectie moeten bedrijven een diepgaande analyse uitvoeren van hun eigen procesvereisten, mediumkenmerken en pijpleidingcondities. Ze moeten ook de kenmerken en parameters van verschillende soorten bar-type flowmeters combineren, factoren zoals nauwkeurigheid, turndown ratio, installatie en onderhoud, en kosten in evenwicht brengen, om de meest geschikte flowmeter te selecteren. Dit zorgt voor een nauwkeurige en stabiele stroommeting en biedt sterke ondersteuning voor de efficiënte werking van industriële productie.