Waarom ondergaan instrumenten 'veroudering' voordat ze de fabriek verlaten?

Het verouderingsproces van instrumenten voordat ze de fabriek verlaten (ook wel "pre-aging" of "burn-in" genoemd) is een processtap waarbij fabrikanten continu aansteken, laden,of de werking van de instrumenten gedurende een bepaalde periode door simulatie van de werkelijke gebruiksomgevingen en werkomstandigheden, om mogelijke storingen te voorkomen en de prestatieparameters te stabiliseren.

Eenvoudig gezegd, het is als een strenge "vooropleiding" voor nieuwe instrumenten.het waarborgen dat de aan de gebruikers geleverde producten een stabiele en betrouwbare prestatie hebben.

1. Screening van producten met een vroeg falen: Door veroudering worden potentiële kwaliteitsproblemen veroorzaakt door de kwaliteit van onderdelen, lasprocessen, enz., zoals beschadiging van onderdelen, scheuren van lasgewrichten en afbraak van materiaal, van tevoren blootgesteld,het voorkomen van het op de markt brengen van niet-gekwalificeerde producten.
2. Stabiliserende prestatieparameters: elektronische componenten (zoals weerstanden, condensatoren en chips) en mechanische structuren van de instrumenten in staat stellen onder gesimuleerde gebruiksomstandigheden een relatief stabiele werkingstoestand te bereiken,vermindering van de parameterdrift op korte termijn na het verlaten van de fabriek.
3. Bevestiging van de betrouwbaarheid van het product: Het uitvoeren van langdurige bedrijfsonderzoeken van instrumenten in een gecontroleerde omgeving om na te gaan of zij kunnen voldoen aan de ontwerp levensduur en prestatievereisten.

1. Productverbinding en plaatsing: Plaats het product in de testomgeving om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de eisen inzake temperatuur en vochtigheid, en verbind de stroomvoorziening en de testsensoren.
2. Installatie en aansluiting van de apparatuur: Controleer de status van de apparatuur, verbind gegevensloggers, stroomvoorzieningen en monitoringsystemen om een normale signaaloverdracht te garanderen.
3. Invoer en aanpassing van parameters: Stel verouderingstijd, temperatuur, spanning en andere parameters in en kalibreer de drempelwaarden volgens de productspecificaties.
4. Bewaking en registratie van processen: Start de test, controleer de prestatie-indicatoren voortdurend, registreer abnormale gegevens en bewaar de proefresultaten regelmatig.
5. Voltooiing van de test: Sluit de stroom af na het bereiken van de vooraf ingestelde tijd of voorwaarden, demonteer de apparatuur, voer gegevens uit en genereer een testrapport.

De verouderingstest is een noodzakelijk besluitondersteunend instrument dat een betrouwbare gegevensbasis kan bieden voor de kwaliteit van het product.Het kan problemen in het ontwerp en de productie van een product identificeren en richtlijnen geven voor verbeteringHet is een belangrijke schakel om de kwaliteit en betrouwbaarheid van de instrumenten te waarborgen.Vooral cruciaal op gebieden zoals industriële controle die hoge eisen stellen aan de nauwkeurigheid en stabiliteit van het instrument.