Een ultrasone stroommeter is een instrument dat de vloeistof- of gasstroom meet door middel van ultrasone technologie.Het werkt op de basis dat de snelheid waarmee geluidsgolven door een vloeistof reizen verandert afhankelijk van de richting en snelheid van de vloeistofstroomUltrasone stroommeter wordt veel gebruikt in de industrie, petrochemie, watervoorziening en milieutechniek en andere gebieden.
Werkingsbeginsel
Ultrasone stroommeters gebruiken meestal de volgende twee hoofdprincipes:
1.Tijdverschilmethode(ook bekend als de propagatietijdmethode): Deze methode is gebaseerd op het tijdsverschil van de propagatie van het ultrasone signaal in de vloeistof om de doorstroming te meten.Veronderstel dat er twee paren ultrasoon sensoren, geïnstalleerd in de stroomopwaartse en stroomafwaartse posities van de pijpleiding, waardoor een symmetrisch meetpad wordt gevormd. Ultrasone signalen reizen op verschillende momenten in zowel stroomopwaartse als stroomafwaartse richtingen:
a.Downstreamrichting: het ultrasone signaal gaat in de richting van de vloeistofstroom en de snelheid van de verspreiding wordt versneld.
b.Gegenstroomrichting: het ultrasone signaal gaat tegen de richting van de vloeistofstroom in en de snelheid van de verspreiding wordt vertraagd.
Naar beneden.
Door de reistijd in deze twee richtingen te meten, kan de doorstroming van de vloeistof worden berekend. Het verschil in reistijd is evenredig met de snelheid van de vloeistof.
Voordelen:
• Hoge nauwkeurigheid: Vooral geschikt voor enkele, schone vloeistoffen, de beste resultaten wanneer de vloeistof geen onzuiverheden of bubbels bevat.
• Breed toepassingsgebied: geschikt voor het meten van verschillende buisdiameter.
Nadelen:
• Afhankelijk van de akoestische eigenschappen van de vloeistof: deze wordt sterk beïnvloed door onzuiverheden of bubbels in de vloeistof.
• De nauwkeurigheid neemt af in geval van fluïden turbulentie of onevenwichtige verspreiding van de stroomsnelheid.
2.Doppler-effectmethodeDe Doppler-effectmethode gebruikt veranderingen in de frequentie van geluidsgolven om snelheid te meten.Reflectie ontstaat wanneer ultrasone golven door de vloeistof reizen en onderling met deeltjes of belletjes in de lucht komenAls de vloeistof in beweging is, zal de gereflecteerde ultrasone frequentie verschillen van de uitgezonden frequentie, en deze verandering in frequentie is het Doppler-effect.
• Wanneer de vloeistof zich richting de sensor beweegt, neemt de frequentie van de gereflecteerde golf toe.
• Wanneer de vloeistof zich van de sensor verwijdert, wordt de frequentie van de gereflecteerde golf verminderd.
Door het verschil in frequentie tussen de verzonden en ontvangen golven te meten, kan de stroom snelheid v worden berekend.
Voordelen:
• Ideaal voor het meten van vloeistoffen die suspensie- of bubbels bevatten: niet beperkt door de zuiverheid van de vloeistof.
• Breed toepassingsgebied: kan worden gebruikt voor het meten van vieze vloeistoffen of een hoog bubbelgehalte van vloeistoffen.
Nadelen:
• Afhankelijk van verspreide deeltjes of bubbels in de vloeistof: Er zijn voldoende reflecterende deeltjes in de vloeistof nodig om de metingen uit te voeren.
• Lage relatieve nauwkeurigheid: de meetresultaten zijn gevoeliger voor geluids- en stroomomstandigheden.
Kanaalconcept
In ultrasone stroommeters, kanalen verwijzen naar het aantal paden waardoor ultrasone signalen zich verspreiden.Het gebruik van meerdere kanalen kan de nauwkeurigheid en stabiliteit van de meting verbeterenDe meest voorkomende kanaalconfiguraties zijn enkelkanaal, dubbelkanaal en vierkanaal.
Eenkanaal (1 kanaal) : de stroommeter gebruikt slechts een paar sensoren om een meetpad te vormen.met name in het geval van een onevenwichtige verspreiding van de vloeistofstroom.
Dual-channel (2-channel): twee sensorenparen worden gebruikt om twee meetpaden te vormen.De tweekanalconfiguratie verbetert de meetnauwkeurigheid aanzienlijk, omdat de stroom van de vloeistof op verschillende plaatsen kan worden bemonsterd, waardoor de invloed van ongelijke stroomverdeling op de meetresultaten wordt verminderd.
• Vier kanalen (4 kanalen) : Vier sensorparen vormen vier meetpaden.Deze configuratie zorgt voor een hogere meetnauwkeurigheid en stabiliteit voor toepassingen die hoge nauwkeurigheid vereisenDe vierkanaalsconfiguratie kan de stroomsnelheidsverdeling van de vloeistof beter weergeven en fouten verminderen.
Dank u wel.
Op het gebied van de chemische techniek is er een vereiste dat de lengte van de bol niet te lang of te kort mag zijn, en de flensbol moet worden gelaten met 2 tot 3 draden.Voor dit deel van de eisen, dit publieke nummer heeft een eenvoudige inleiding, zie: Basiskennis - Waarom moet de bol 2-3 draden verlatenHoe bepaal je de lengte van de bol die de flens ondersteunt?Allereerst moeten we de dikte van de flenster bepalen.We kunnen de overeenkomstige dikte van verschillende soorten flenzen vragen door te verwijzen naar verschillende normen. Hier kunt u verwijzen naar GB/T 9124.1-2019 "Steel pipe flange: PN series".We kunnen verschillende soorten krijgen., verschillende afdichtingsoppervlakken, verschillende nominale diameters en verschillende nominale drukken onder de dikte van de flens.Ten tweede moeten we de dikte van de pakking tussen de flenzen bepalen.Dit omvat op zijn beurt een reeks normen, zoals: GB/T 4622.1-2022 "Winding gaskets for pipe flanges Part 1: PN series" enzovoort.de dikte wordt in de bevestigingsstaat verminderdBovendien bedraagt de dikte van de pakking onder normale omstandigheden ongeveer 4 mm. Om de lengte van de steunbouten van de flens snel te kunnen berekenen, moet dewe kunnen de dikte van de pakking direct instellen op 4 mm of 5 mm.Vervolgens moet u de lengte van de moer bepalen die bij de boor moet passen.Dit moet nog steeds de standaard vragen om de vereiste moerlengte te verkrijgen, meestal de standaard om te vragen voor deze twee normen: GB/T 6170-2015 "Type 1 hexmoer" GB/T 6175-2016 "Type 2 hexmoer".We kunnen zien dat de lengte van een noot van type 1 ongeveer 0,8 keer zijn grote diameter is.we kunnen snel bepalen de lengte van de moer door de schroef draad type van de moer, meestal kiezen we 1 keer de grootte van de noot.Bovendien moeten we ook de lengte van de gereserveerde bol bepalen.Aangezien onze bout 2 tot 3 draden moet verlaten na het bevestigen van de moer, is het noodzakelijk om de overeenkomstige lengte van deze 2 tot 3 draden te bepalen.zoals:: GB/T 196-2003 "Basisdimensies van gewone draden". Uit de norm kunnen we de overeenkomstige toonhoogte van verschillende soorten draden verkrijgen,met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2.Ten slotte moeten we ook het aantal bouten en draad specificaties die overeenkomen met een flense bepalen.PN-reeks"De norm bevat een lijst van verschillende flenstypen, nominale druk, het aantal bouten dat overeenkomt met de nominale diameter en de specificaties van de boutendraad.Na de bovenstaande stappen kunnen we de benodigde lengte van de bout berekenen, de lengte van de bout omvat: de dikte van twee draden, de dikte van de afdichting pak,de dikte van de twee noten, en de hoogte van de gereserveerde 4 tot 6 draden.Het bovenstaande berekeningsproces is zeer complex en vereist een groot aantal criteria.Hoe los je het op? Om de vraag en de berekening van de schroeven op te lossen,Deze openbare update voegt de vraag- en berekening functie van het aantal en de lengte van flens matching bouten.De nieuwe functie bevindt zich in het scherm van het model van de flens.
Dank u wel.
De Coriolis-massa-stroommeter is gebaseerd op het Coriolis-principe, zodat het medium door de trillingen van de stroombuis stroomt, de sensor de frequentie van de stroombuis detecteert en analyseert,faseverschil en amplitudeveranderingen, direct meten van de stroomstroom van de stroombuis media kwaliteit, van de trillingsfrequentie, berekenen van de dichtheid.zoals:: massa stroom, volume stroom, dichtheid, temperatuur.
Coriolis-stroommeter VS thermische stroommeter:Coriolis-stroommeters meten de massa-stroom rechtstreeks.Er zijn fundamentele verschillen tussen de twee apparaten vanwege de manier waarop ze worden gemeten, en daarom zijn ook de toepassingen waarvoor zij geschikt zijn, verschillend.
Thermische massa-stroommeters gebruiken de warmtecapaciteit van een vloeistof om de massa-stroom te meten. The device is equipped with a heater and 1 or 2 temperature sensors for heating (1 sensor) the applied power or temperature difference between the 2 sensors is directly proportional to the fluid mass flow rateDe thermische massa-stroommeters worden hoofdzakelijk voor gassen gebruikt.
Omdat het Corrioli-principe de massa-stroom rechtstreeks meet, kunnen Corrioli-stroommeters worden gebruikt voor gassen en vloeistoffen.
Toepassingen:Coriolis-massa-stroommeters kunnen worden gebruikt om de massa-stroom van veranderende of onbekende gas- of vloeibare mengsels te meten of om superkritische gassen te meten.maar heeft ook een hoge nauwkeurigheid en een goede herhaalbaarheidCoriolis-stroommeters zijn flexibele, betrouwbare en nauwkeurige stroommeters.
Dank u wel.
¢beginsel
De metalen buisvloeiendstroommeter heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, betrouwbare werking, hoge nauwkeurigheid en een breed toepassingsbereik.De stroommeters van de NYLZ-L-serie hebben een lokale indicatie, elektrische afstandsbediening, limiet schakelaar alarm, corrosiebestendigheid, jas type, demping type en explosie-bestendige variëteiten.elektrische energie, milieubescherming, geneeskunde en lichte industrie en andere afdelingen van vloeistof-, gasstroommeting en automatische besturing.
Wanneer de vloeibaarheid van onderaf naar boven door de verticale meetbuis gaat, stijgt de drijver onder invloed van het drukverschil, en de hoogte van de drijververhoging vertegenwoordigt de grootte van de stroom.De magnetische staal in de drijver is gekoppeld aan de magnetische staal in de indicator en overgedragen aan de indicator om de aanwijzer in de indicator te draaien.
¢ Vertoon van foutverschijnselenValve volledig gesloten, de stroommeter geeft volle schaal aan
¢Procescontrole1, de klep is volledig gesloten, de stroommeter geeft volle schaal, eerst beschouwen de stroommeter rotor vast.
2, of de rotameterkop beschadigd is, of de kegelbuis geblokkeerd is.
¢Behandelingsmethode1. Gebruik een schroevendraaier om het magnetische deel van de rotameter te absorberen om eerst de reactie van de stroommeter te controleren, normaal, geen afvallen verschijnsel,tik op de bodem van de stroommeter met een rubberen hamer, en nog steeds de volledige schaal te tonen, en beoordeel het als de rotameter kaart.
2Verwijder de thermische isolatie katoen, open de warmte tracering, draag handschoenen, en bereid om de stroommeter te verwijderen.
3, verwijder de vier schroeven van de onderste flens, de kracht moet gelijkmatig zijn en verwijder de schroeven nadat de druk is afgevoerd.
4, verwijder de stroommeter, verwijder de cirkel, verwijder de rotor, de rotor is bevestigd met ijzerpoeder.
5Installeer de rotor, beweeg de schroevendraaier op en neer tegen de rotor, beweeg flexibel en installeer de stroommeter.
6, de stroommeter naar het procesgebruik, normale werking.
Dank u wel.
Drukzenders zijn een van de meest voorkomende sensortypen die worden gebruikt bij de controle van industriële automatisering.capacitieve type en monokristallijn silicium resonantie type zijn drie hoofdtypen, elk met zijn eigen unieke werkingsprincipe, voordelen en nadelen en toepassingsscenario's
Piëzoresistente drukzender
Werkingsbeginsel
Piezoresistente drukzenders gebruiken het piezoresistente effect van monokristallijn of polysilicium om mechanische vervorming veroorzaakt door druk om te zetten in elektrische signalen:
1De druk treedt op het sensordiafragma en het diafragma wordt elastisch vervormd.
2Het piezoresistieve element (resistor) op het diafragma verandert zijn weerstandswaarde door kracht.
3De verandering van de weerstand wordt omgezet in een spanningssignaal door de Wheatstone-brug, en het uitgangselektrische signaal is evenredig met de druk.
Voordelen:
1- Hooggepreciseerd.
2Eenvoudige structuur en lage kosten.
3. snelle reactiesnelheid, geschikt voor dynamische drukmeting.
Nadelen:
1Het is gevoelig voor temperatuur en heeft temperatuurcompensatie nodig.
2Gevoelig voor mechanische trillingen.
3Algemene langetermijnstabiliteit, grote drift.
Toepassingsscenario
• Drukmeting van vloeistoffen, gassen en dampen.
• Uitgebreide technische toepassingen, zoals waterzuiveringsapparatuur, oliedruk in auto's, koelsystemen, enz.
Capacitatieve drukzender
Werkingsbeginsel
De capacitieve drukzender gebruikt druk om capaciteitsverandering te veroorzaken.
1De druk werkt op het metalen of niet-metalen diafragma en veroorzaakt een elastische vervorming van het diafragma.
2Het diafragma en de vaste elektrode vormen een variabele condensator en de drukverandering zorgt ervoor dat de capaciteitswaarde verandert.
3De capaciteitsverandering wordt omgezet in een elektrisch signaal en het uitgangssignaal is evenredig met de druk.
Voordelen:
1- hoge gevoeligheid, met name geschikt voor kleine drukmetingen.
2. lage temperatuur effect, goede lange termijn stabiliteit.
3Geschikt voor het meten van hoge en lage druk.
Nadelen:
1Gevoelig voor onzuiverheden, vocht en andere omgevingen, waarvoor speciale behandeling vereist is.
2De signaalverwerking is complex en de kosten zijn relatief hoog.
3De reactiesnelheid is iets langzamer dan bij piezoresistive systemen.
Toepassingsscenario
• Precisie scenario's, zoals medische luchtdruk, voedselverwerkingsapparatuur.
• Hoge temperatuur, hoge druk, zeer corrosieve omstandigheden, zoals in de chemische en petroleumindustrie.
Monokristallijn silicium resonantie drukzender
Werkingsbeginsel
Monokristallijn silicium resonantie drukzender gebruikt het principe van resonantie frequentie verandering in monokristallijn silicium:
1De micro-resonatoren worden verwerkt op het monokristallijn silicium diafragma.
2De druk veroorzaakt de vervorming van het diafragma, wat resulteert in de spanningsverandering van de resonator.
3Verandering van de spanning verandert de trillingsfrequentie van de resonator.
4Na het meten van de resonantiefrequentieverandering, berekenen we de drukwaarde via het algoritme.
Voordelen:
1. Hoog nauwkeurigheid
2. Goede langetermijnstabiliteit, kleine drift, geschikt voor langetermijnmeting.
3Sterk anti-interferentie vermogen, ongevoelig voor elektromagnetische en omgevingsinterferentie.
4Geschikt voor hoge temperaturen, hoge druk en harde omgevingen.
Nadelen:
1Hoge productiekosten en hoge prijzen.
2De reactiesnelheid is licht traag, geschikt voor statische of quasi-dynamische metingen.
3Complex ontwerp en kalibratie.
Toepassingsscenario
Toepassingen die hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid vereisen, zoals olie- en gasleidingen, lucht- en ruimtevaartdrukmeting.
• Metrologie- en onderzoeksapparatuur.
1.Coriolis-massa-stroommeterEr zijn twee soorten massa-stroommeting: directe (directe meting van de massa-stroom van de vloeistof) en indirecte (meting van de massa-stroom door middel van een combinatie van volume-stroommeters en densitometers).Coriolis-massa-stroommeters zijn van het rechtstreekse type.
2WerkingsbeginselDe vloeistof komt de massa-stroommeter binnen, en er zijn twee secties van de vloeistof met tegenstroom aan beide uiteinden.de gegenereerde Corioliskracht vormt een koppel, dat evenredig is met de doorgaande massa, zodat de massa-stroom van de vloeistof door de pijpleiding kan worden gemeten.De Corioliskracht is een hypothetische kracht die wordt gegenereerd door traagheid in een roterend referentiekader, dat wordt gebruikt om de afwijking van het bewegingspad van een object te beschrijven.De richting van de Corioliskracht is loodrecht op de richting van de beweging van het object en de richting van de rotatieasBijvoorbeeld, in een roterend systeem zoals de aarde, heeft de Coriolis kracht een aanzienlijk effect op de atmosferische en oceaanstromen.De Corioliskracht leidt de wind naar rechts op het noordelijk halfrond en naar links op het zuidelijk halfrond.Dit afbuigingseffect speelt een belangrijke rol bij de vorming van cyclonen en anticyclonen.
3. Coriolismassa-stroommeter kenmerken1 Hoge meetnauwkeurigheid, directe meting van de massa-stroom, niet beïnvloed door temperatuur, drukfactoren.2 Gevoelig voor externe trillingsinterferentie moet de trilling van de pijpleiding worden uitgesloten.3 Het gas-vloeistofmengsel of de gasvloeistof met een lage dichtheid kan niet worden gemeten, dus moet het gas-vloeistofmengsel in de buis tijdens de installatie worden vermeden.de stroommeter moet zich in het verticale buisgedeelte/laagste punt bevinden om tegendrukverdamping of ontevredenheid over de leiding te voorkomenVoor het gasmedium kan de stroommeter niet op een lokaal laag punt worden geplaatst om de meetfout te voorkomen die wordt veroorzaakt door de ophoping van vloeistof in de meetbuis.
④Er is geen vereiste voor de voorste en achterste rechte pijpleidingen;5 De prijs is duur;
⑥Voor en na de installatie van de globe-klep, handig voor nulcorrectie.
De meetinterface van geleide golfradar is gebaseerd op het verschil in dielectrische constante van het medium en het principe van elektromagnetische golfreflectie.
1Mechanisme voor het reflecteren van elektromagnetische golven:De elektromagnetische golven die door geleide golfradar worden uitgezonden, zullen gedeeltelijk reflecteren wanneer ze op verschillende media komen.De intensiteit van deze reflectie is afhankelijk van het verschil in dielectrische constante tussen aangrenzende media.Een medium met een hoge dielektrische constante zal sterkere signalen reflecteren.dus het gereflecteerde signaal is erg duidelijk op de olie-water interface.
2Signalverdeling:Elektromagnetische golven komen eerst het vloeibare oppervlak tegen (zoals de bovenkant van een oliereservoir), waar ze hun eerste reflectie ondergaan.De overgebleven elektromagnetische golven blijven zich verspreiden totdat ze de olie-water-interface bereiken, wat resulteert in een tweede reflectie.Na ontvangst van twee gereflecteerde signalen berekent het apparaat de hoogte van het vloeistofniveau en de interfachoogte afzonderlijk op basis van het tijdsverschil en de signaalsterkte.
3. Dual-interface meting:Voor olie-watermengsels kan de geleide golfradar tegelijkertijd de positie van het bovenste olieniveau en de hoogte van de onderste olie-waterinterface meten
Hoe werkt de vloeibare thermische massa stroom sensor?
De thermische massa-stroomsensoren gebruiken de thermische eigenschappen van een vloeistof om de massa-stroom te meten.en de (temperatuur) sensor meet hoeveel warmte door de vloeistof wordt opgenomenIn dit type thermische massa-stroommeter voor vloeistoffen omringen de verwarmer en de sensor het hoofdkanaal van roestvrij staal zonder bewegende onderdelen of obstakels.
Liquid Mass Flow Controller:De vloeistofstroomregeling kan worden bereikt door een regelklep in de lichamen van de vloeistofmassa-stroommeter te integreren of door een aparte regelklep toe te voegen.
Waar worden vloeibare thermische massa-stroommeters en -controllers gebruikt?kwantitatieve toevoer van smeermiddelen in de luchtvaartuigenindustrie - De vloeibare thermische massa-stroommeter wordt gebruikt om de kwantitatieve toevoer van boorgat olie bij het boren van de delen van de romp van het vliegtuig te controleren.
Het principe van de differentialdrukzender voor de stroommeting is gebaseerd op de Bernoulli-vergelijking en de differentialdruk-stroomrelatie in de vloeistofmechanica.
Beginselen
Differentiële drukzenders berekenen de stroom door het drukverschil te meten dat een vloeistof produceert vóór en na een speciaal apparaat in de buis, zoals een verstikker.Volgens de vergelijking van Bernoulli, wanneer een vloeistof door een verstikkingsinrichting in een buis gaat (bijv. openingsplaat, venturibuis, spuitstuk),er is een drukverschil tussen de voor- en achterkant van de versperring door de verandering van de stroomHet drukverschil is gerelateerd aan de doorstroming van de vloeistof.
Berekeningsformule
De relatie tussen het drukverschil gemeten door de differentialdrukzender en de volume-stroom kan worden uitgedrukt door de volgende formule:
Compatibele hardware
Differentiële drukzenders moeten bij de meting van de stroom worden gebruikt met de volgende apparatuur:1. Drosselinrichting: wordt gebruikt om drukverschil in de pijpleiding te veroorzaken.• Oorificeplaat: Een eenvoudig vel met een klein gat in het midden, geschikt voor de meeste vloeibare media.• Venturi-pijp: krimp-uitbreidingspijp, laag drukverlies, geschikt voor zeer nauwkeurige metingen.• mondstuk: geschikt voor vloeistof met een hoge doorstroming, drukverlies kleiner dan de openingsplaat.2. Stroomberekeningstoestel: wordt gebruikt om het elektrische signaal dat door de differentialdrukzender uitgaat om te zetten in een stroomsignaal.Dit kan worden bereikt door een stroomintegrator of PLC in een industrieel besturingssysteem.3- buizen en toebehoren: buizen en toebehoren voor de installatie en bevestiging van differentialdrukzenders en versnellers.
De selectiebasis van de versperring
Bij de keuze van de geschikte versperringstoestand moeten de volgende factoren in aanmerking worden genomen:
1.Vloeistofkenmerken: verschillende apparaten zijn geschikt voor verschillende vloeistoffen (zoals vloeistof, gas, stoom).
2. Metingsnauwkeurigheid: Voor metingen van hoge precisie is een venturibuis of een spuitstuk geschikter.
3. Vereisten voor drukverlies: indien een laag drukverlies vereist is, is een venturi- of balansstroommeter een betere keuze.
4. Kosten en onderhoud: de kosten van de openingsplaat zijn laag, maar het onderhoud is vaker; Venturi-buizen en sproeiers zijn duur, maar gemakkelijk te onderhouden.
Shaanxi Nuoying Automation Instrument Co., Ltd. is een onderneming die onderzoek, ontwerp, productie en verkoop van vlakke instrumenten integreert.Het is een high-tech entiteit die is gegroeid op basis van de intensieve high-tech talenten en sterke technische kracht van Xi'an Universiteit van Post en Telecommunicatie.Op dit moment hebben wij meer dan 60 producten in vijf series, zoals radar level meter, RF admittance level meter, level switch, pressure meter en flow meter.
Hieronder vindt u de gegevens over de productclassificatie van deze vijf reeksen ter referentie:
Niveaumeter● 80G radarniveau meter
● Schakelaar voor het niveau van de stemvork
● 26G radarniveau meter
● Schakelaar voor het niveau van de magnetron
● Geleide radarwaalniveaumeter
● RF-toegangsschakelaar
● RF-toegangsniveau meter
● RF-capacitorschakelaar
● Ultrasone niveaumeter
● Stop met het draaien van het materiaal
● Magnetische niveaumeter
● Externe ultrasone schakelaar
● Stemvork-dichtheidsmeter
Drukinstrument
● Monokristallijn silicium differentialdrukzender
● Monokristallijn silicium hoge statische differentialdrukzender
● Absolute drukzender van monokristallijn silicium
● Monocristallijn siliciumdrukzender
● Monocristallijn silicium vlies drukzender
● Eenvoudig kristal silicium enkel flens vloeistof niveau zender
● Monokristallijn silicium-afstandszender met één flenster
● Monokristallijn silicium dubbelflens afstandszender
Stroommeter
● NYRV- precessievortexstroommeter
● NYLD-WL Turbine stroommeter
● NYLUGB-vortexstroommeter
● NYLZ-metalen buizen met floatstroommeter
● Elektromagnetische stroommeter van het type NY-LD-pijp
● NYMF600 massa-stroommeter
● IRGA-gas-ultrasone stroommeter
Er zijn vijf gemeenschappelijke signaaluitgangstypen voor sensoren in niveau-switches: relais-uitgang, twee-draad-uitgang, transistor-uitgang, contactloze uitgang en NAMUR-uitgang.de relais is de meest gebruikte, transistor-uitgang en contactloze uitgang zijn zelden betrokken, en twee-draad uitgang en NAMUR-uitgang worden voornamelijk gebruikt in intrinsiek veilige systemen voor het doel van intrinsieke veiligheid.Dus wat is het verschil tussen twee-draad output en NAMUR output in termen van toepassing?
Het twee-draad systeem is een communicatie- en voedingsmethode ten opzichte van het vier-draad systeem (twee stroomvoorziening lijnen en twee communicatie lijnen).De stroomleiding en de signaalleiding worden gecombineerd in éénDe twee-draad instrument is een lijn zonder een stroomtoevoer, dat wil zeggen, ze hebben geen onafhankelijke werkende stroomtoevoer.De stroomvoorziening moet van buitenaf worden geïntroduceerdHet twee-draad systeem gebruikt over het algemeen 4 ~ 20mA gelijkstroom om signalen te verzenden.De bovengrens van 20 mA is te wijten aan de explosiebestendige voorschriften.De ondergrens is niet 0 mA, omdat de energie van de vonk die wordt veroorzaakt door de 20 mA aan- en uitschakelstroom niet voldoende is om het gas te ontsteken.het zal niet lager zijn dan 4 mA tijdens normaal gebruikWanneer de transmissielinie door een storing wordt afgesloten, daalt de lusstroom tot 0,2 mA. 2 mA wordt vaak gebruikt als lijnonderbrekingswaarde en 8 mA en 16 mA als niveauwaarden.
De NAMUR-standaard kwam voor het eerst in 2009 in China.de sensor moet een gelijkstroomspanning van ongeveer 8 V leveren. Afhankelijk van de afstand van het metalen voorwerp dat de sensor nadert, wordt een stroomsignaal van 1,2 mA tot 2,1 mA gegenereerd.Wanneer de stroom verandert van laag naar hoog of gelijk aan 1Wanneer de stroom verandert van hoog naar laag en lager is dan 1,55 mA, wordt een uitgangssignaalwijziging (van 1 tot 0,5) gegenereerd.of van AAN naar UIT) wordt gegenereerdOp deze manier kan worden gecontroleerd of een metaal voorwerp nadert.
Uit het werkingsprincipe van NAMUR blijkt dat het vergelijkbaar is met de uitgang met twee draden.twee-draad is 24VDC) en detecteert zijn huidige signaalHet detectiepunt van de NAMUR-uitgang is gewoonlijk ≤ 1,2 mA en ≥ 2,1 mA (verschillende bedrijven stellen verschillende detectiepunten vast), en het detectiepunt van de twee-draad-uitgang is over het algemeen 8 mA en 16 mA.Het schakelsignaal wordt omgezet door de isolatie barrière en uiteindelijk uitgang naar de DCS of PLAC controlekamer.
Het verschil met het twee-draad systeem is dat de stroom en spanning kleiner zijn en dat de energiebehoefte van de gebruikte veiligheidsbarrière lager is, maar relatiefde prijs is veel duurder dan die van de twee-draad uitgang.
In het huidige geval wordt in China de twee-draad-uitgang vaker gebruikt in het intrinsieke veiligheidssysteem, terwijl de NAMUR-uitgang minder wordt gebruikt.
1Het NAMUR-signaaluitgangsysteem is duur.
2De intrinsiek veilige twee-draad-uitgang kan de NAMUR-uitgang volledig vervangen en is goedkoper.
InleidingDe luchtseparatie-eenheid is een ondersteunend project van openbare werken, waarbij stikstof, zuurstof en argon worden geleverd voor de bouw van elke eenheid, elektriciteitscentrale en hulpprojecten.Het belangrijkste product van stikstof wordt gebruikt voor het zuiverenDe luchtkoeltoren is een luchtvoorkoeling, waarvan de belangrijkste functie is om het gas in de luchtkoeltoren te comprimeren om te worden afgekoeld en door water te worden gewassen.Het bovenste deel van de luchtkoeltoren wordt gekoeld door het door de koeler gekoelde laagtemperatuurwater (RU1101 ~ 1103), en het onderste deel wordt gekoeld door het koelwater van het zelfcirculerende waterstelsel.De bovenkant van de luchtkoeltoren is voorzien van een vrije waterseparatie-inrichting en een uniek anti-overstroming-apparaat om te voorkomen dat het vrije water in de lucht naar buiten wordt gebracht.
Inspectieproces
De vloeistofspiegelmeter met dubbele flenzen werd gecontroleerd en de positieve drukzijcapsule was onelastisch, met roest en schub aan het oppervlak bevestigd.Het bleek dat de capsule kleine gaten had.De indicator is weer normaal na vervanging van de niveaumeter.
Analyse van de oorzakenDe cartridge met de dubbele flens is beschadigd en het gebrek aan siliconen olie veroorzaakt een abnormale schommeling van het vloeistofniveau, waardoor een hoge vergrendeling ontstaat en de luchtcompressor wordt ontladen.De luchtkoeltoren koelt de door de luchtcompressor gecomprimeerde lucht af en reinigt het stof, het water bevat stof en onzuiverheden, de positieve druk zijflens van de dubbelflens niveaumeter is relatief statisch,en het stof en de onzuiverheden zullen op het oppervlak van het diafragma neerslaanEr is geen vastgestelde periode om de drukinlaat en de capsule aan de positieve drukzijde te ontladen en te spoelen.
Voorkomende maatregelen:1, gebaseerd op het veiligheidsinstrumentensysteem, volgens SIL-indeling, vergrendelingsgraad, apparaatbelang, productie-impact, verbeteren van de indeling van instrumenten.Toekenning van mankracht en middelen naar instrumentenklasse, en kantelbeheer naar belangrijke instrumenten.2. de gegevensverbetering en de toepassing van de gegevensbank voor instrumentfouten te bevorderen, het falen van instrumentapparatuur vast te leggen,De automatische classificatiestatistieken van herzieningen en onderhoud realiseren, het beheer van de gehele levenscyclus van de instrumentenapparatuur vaststellen en betrouwbare gegevens ondersteunen voor het onderhoud en de herziening van het instrument.3In het kader van het programma voor preventief onderhoud van sleuteleenheden wordt het vergrendelingsinstrument van het aangesloten systeem van sleuteleenheden opgenomen in de inspectieinhoud.En onderzoeken van de lucht koeling toren niveau meter voor preventieve ontlading cyclus.
Het einde
